Innovation und Expertise vereint

Technologien für die Industrie

Wenn aus Ideen
Wirklichkeit werden

Wir realisieren zukunftsorientierte Lösungen. Dabei legen wir größten Wert auf die Entwicklung nachhaltiger Technologien, damit Sie das volle Potenzial Ihrer Produkte voll ausschöpfen können.

Unsere Technologiekompetenz

Fortschrittliche Technologien für optimale Performance

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung technologischer Prozessketten für Ihre Produkte. Hochqualifizierte Applikationsingenieure sowie eine umfangreiche und moderne technische Ausstattung stehen für Ihre Anwendungen zur Verfügung.

Laserbearbeitung

Im Spotlight:
Die Vielfalt der Lasertechnologien

Die Lasertechnologie eröffnet eine Vielzahl von Verfahrensmöglichkeiten, die einzigartige Innovationen in der Produktentwicklung für unterschiedlichste Branchen ermöglichen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer Leidenschaft für präzise gebündeltes Licht sind wir der ideale Partner, um Lasertechnologien für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln.

Vorteile des Laserverfahrens

Verschleißfreies
Werkzeug

Geringer
Wärmeeintrag

Frei programmierbare Geometrien

Große Vielfalt an Werkstoffen bearbeitbar – Werkstoffprüfung im eigenen Laserlabor

Einsatz hersteller- und bauartunabhängiger Laserstrahlquellen

Sehr hohe Genauigkeiten bei der Materialbearbeitung

Laserbearbeitung
von Mikro bis Makro

Montage

Flexibel, schnell, zuverlässig –
Montagetechnologien, die überzeugen

Für einen effizienten Gesamtprozess setzen wir auf präzise Montageverfahren. Durch den Einsatz modernster Technologien sorgen wir für eine reibungslose Montage von Komponenten und garantieren damit höchste Qualität und Prozesssicherheit.

Automation

Intelligente Automation:
Höchste Effizienz und Qualität vereint

Mit intelligenter Automatisierung optimieren wir Ihre Produktion – maßgeschneidert, flexibel und effizient. Fortschrittliche Technologien und vernetzte Systeme sorgen für produktionssichere Anlagen. Dabei stehen Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und Ergonomie im Fokus, um Ihre Fertigung zukunftssicher zu gestalten.

Laserschweißen

Vorteile des Verfahrens

  • Kleine Wärmeeinflusszone und somit geringer Verzug*
  • Sehr schnelle Bearbeitungszeiten
  • Automatisierbar und in den laufenden Fertigungsprozess integrierbar


*Laserschweißen im Unterdruckverfahren (Clean Welding):

  • Nahezu keine Schweißspritzer
  • Hervorragende Schweißnahtqualitäten
  • Geringe Laserleistung bei gleicher Einschweißtiefe
  • Energieeffizient

Laserschneiden

Vorteile des Verfahrens

  • Kleinste Wärmeeinflusszone und somit geringer Verzug
  • Extrem hohe Schnittgeschwindigkeit und damit hohe Produktivität
  • Kontur nicht werkzeuggebunden
  • Hohe Genauigkeiten
  • Schneiden umgeformter Bauteile im 2D- und 3D-Bereich möglich
  • Herkömmliche Trennverfahren ersetzbar

Laserhärten

Vorteile des Verfahrens

  • Geringster Wärmeeintrag
  • Äußerst verzugsarm
  • Härtetiefe einstellbar
  • Keine Nacharbeit notwendig
  • Kein Abschreckmedium und kein Vakuum erforderlich
  • Automatisierbar und in den laufenden Fertigungsprozess integrierbar
  • Absoluter Fokus auf die zu härtende Funktionsfläche

Lasermikro­bearbeitung

Vorteile des Verfahrens

  • Oberflächenfunktionalisierung (Laserstrukturieren)
  • Erzeugung von 3D-Geometrien durch Laserabtragen
  • Extreme Genauigkeiten realisierbar
  • Flexible Prozessführung, hohe Variantenvielfalt möglich
  • Keine Kontamination durch Hilfsstoffe
  • Kraftfreier Prozess
  • Werkstoffeigenschaften nahezu irrelevant
  • Hochrateprozess möglich

Laserbohren

Vorteile des Verfahrens

  • Genauigkeiten im µm-Bereich erreichbar
  • Realisierung von Lochdurchmesser ab 2 µm
  • Herstellung zylindrischer Löcher möglich
  • Umsetzung eines Hochrateprozesses

Laserpulver­auftragsschweißen

Vorteile des Verfahrens

  • Einstellbar Schichtdicke
  • Einstellbare Eigenschaftsgradienten im Schichtsystem
  • Einstellbarer Härtegrad
  • Einstellbare Oberflächeneigenschaften
  • Geringster Wärmeeintrag
  • Äußerst verzugsarm
  • Nur geringe Nacharbeit notwendig

Handling

  • Pick and Place-Systeme
  • Werkstückträger- und Shuttlesysteme
  • Robotersysteme
  • Rundtakttische

Montage

  • Kraft-Weg-überwachtes Fügen
  • Drehmoment-Winkel-überwachtes Schrauben
  • Nieten, Chrimpen, Verstemmen
  • Dosieren, Auftragen, Vergießen

Schweißen

  • Laserschweißen, clean welding
  • Laserauftragsschweißen
  • Widerstands-Punktschweißen
  • Kondensator-Entladungsschweißen

Rückverfolgbarkeit

  • MDE/BDE-System, connACT SCADA
  • RFID-Systeme
  • DMC-, QR-, Barcode Applikationen
  • Einzelteil- und Chargencontrolling

Qualitätssicherung

  • Berührungslose und taktile Vermessung
  • Automatische optische Inspektion
  • Dichtheits- und Durchflussprüfung

Kennzeichnen

  • DMC-, QR-, Barcode, Klarschrift
  • Laserbeschriften, Labeln, Nadelprägen
  • N.i.O.-Markierung

Schlüsselfertige Komplettlösungen

Für reibungslose Produktionsabläufe bieten wir passgenaue Lösungen, die Präzision, Effizienz und Automatisierung vereinen.

  • Transfer
  • Werkstückträger
  • Rundtaktanlagen
  • Palettiersysteme

Lösungen mit Roboter

Flexible Robotik für maximale Produktivität: Unsere Lösungen integrieren Roboter nahtlos in Ihre Prozesse und sorgen für Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit.

  • SCARA-Roboter
  • Gelenkarmroboter
  • Cobots

Lösungen mit Roboter

Unsere intelligenten und ergonomischen Handarbeitsplätze verbessern manuelle Prozesse, reduzieren Fehler und fügen sich nahtlos und digital in Ihre Produktionsumgebung ein.

  • Werkerführung
  • Optische Kontrolle
  • Kopplung an Leitrechner

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